Ud over forarbejdning og produktion af mellemstore og tynde pladematerialer bruger stempling industrien ofte tyk plade materialer til stempling. De såkaldte tykke plader henvise normalt til plader med en tykkelse 3,5 mm og derover. De alle bruge arket købt, og så mange mennesker udføre type manuel skubbe. Denne forarbejdningsmetode ikke kun har høje udgifter til indkøbt ark, men også bruger manual fodring type, høje lønomkostninger intensitet, lav fodring præcision og lav produktionseffektivitet. Der er stadig store sikkerhedsrisici, og moderne produktion ikke kan anvendes på alle.
Split type tyk plade stempling produktion line
Med udviklingen af stempling automation, tyk plade stempling produktionen gradvist bruges til at automatisere produktionslinjen, men denne produktionslinje er dybest set en split struktur, ved hjælp af hydraulikolie tungt materiale ramme for at bære rulle, og åbne den roll, bruge tyk plade nivellering maskine flader indre stress til materialet, bruger tyk plade NC feeder til at fodre, og derefter bruger den store tonnage punch til at udføre den stempling proces til at fuldføre produktionen. Denne forarbejdningsmetode også indser automatisering af tyk plade behandling, men hele produktionslinjen ikke kun har mange udstyr, kompliceret proces, store layout plads, og operationen er meget besværlige (flere mennesker nødt til at hjælpe fodre fodring, og drift), som kræver en lang debugging tid, og er adskilt af nivellering og fodring maskine. Formlayoutet er dårligt synkroniseret, hvilket resulterer i den endelige nivellering og fodring nøjagtighed generelt ikke opfylder kravene, og forbrugsmaterialer tyk pladen stempling produktionslinje forbruger høj forbrugsvarer og kræver særlig vedligeholdelse, således at den kører hele linjen er høje, og det skal være små. Kapitalinvesteringer.
Tre-i-én feeder kort proces produktion line
Sammenlignet med split tyk plade stempling produktionslinje, tre-i-én feeder kort-processen stempling produktionslinje er faktisk dyrere, men tre-i-én feeder tre-i-én struktur har et lille fodaftryk og kunne højlig forhøje plads af anlægget. Besparelse, fodring, fodring, nivellering og fodring er fuldstændig automatiseret uden manuel bistand. Hele debugging proces normalt tager kun 10 minutter at udfylde, sparer tid og kræfter, tilføje pres arm, folding arm og fotoelektrisk sensor. For at holde materielle rammen tilbageregulering altid stram, det er næsten ikke slæk og kan fodres i en lang længde uden at krølle.
På samme tid, strukturen af den tre-i-én feeder udfladning fodring på en maskine hoved gør nivellering og fodring fuldstændig synkroniseret, som sikrer grundlæggende nivellering og fodring nøjagtigheden og rækken gældende materialets tykkelse er også i høj grad forbedret. Materialets tykkelse kan nå 12mm, og tre-i-én feeder indser den høje integration af funktioner. Det har perfekt beskyttelse og smøring system. Alle dele behandles i særlige proces, forbruget af sliddele er ekstremt lavt, og levetiden er ekstremt høj. Udvidelse af brugen af stempling har væsentligt forbedret effektivitet og kvalitet af den stempling proces. Drift og vedligeholdelse omkostninger for hele produktionslinjen har været stærkt reduceret. Det er i øjeblikket det bedste valg for tunge plade stempling behandling.
